在东莞某自动化设备厂的PLC产线上，一组搭载Vishay TE1411光耦的电机控制系统已连续运行1825天。工程师王伟指着控制柜里的蓝色元件说："这枚指甲盖大小的器件，扛住了产线28次电压浪涌冲击。"测试数据显示，该光耦在13000V/μs的共模抑制比下仍能保持信号完整传输，其3750Vrms的隔离电压相当于家用电压的17倍。
青海某200MW光伏电站的逆变器舱内，TE1411正经历着-25℃到+85℃的极限温差考验。运维主管张敏透露："改用TE1413后，信号误码率从0.3%降至0.02%。"器件内部采用的双模注塑工艺，使其在沙尘环境下仍保持0.5μA以下的漏电流。更关键的是，其0.06mA的低触发电流让系统待机功耗降低18%。
深圳某家电企业的智能空调研发部，工程师们正用TE1411解决WiFi模块与功率单元的信号干扰问题。测试表明，该光耦的10Mbps传输速率使温度反馈延迟从3.2ms缩短至0.8ms，配合其1.6mm的超薄封装，成功将电路板面积缩减23%。"现在每台空调待机年省电1.2度"，项目负责人李芳算了一笔账，"按年产300万台计算，相当于多种了1.8万棵树"。
宁波某继电器制造商在2019年导入TE1411后，产品通过UL认证的时间缩短40%。生产主管陈强展示的产线数据显示：器件0.5μs的传输延迟，使检测工序效率提升15%，配合其100kV/μs的瞬态抑制能力，产品不良率从0.7%降至0.15%。"现在我们的工业继电器市场份额从12%涨到19%"，陈强说这话时，背后的老化测试架上正闪烁着TE1411的红色光点。